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中國電子報的記者在采訪中這樣說道：“工業(yè)鑄造，一直以來都是苦、臟、累的代名詞。但與想象中的鑄造車間不同，這里沒有漫天煙塵，也沒有刺鼻氣味，只有平整光潔的地面與為數(shù)不多的工人，機器人和智能設(shè)備承擔(dān)了‘苦臟累’的工作，大大降低了工人的勞動強度?！痹诓稍L中明志科技總助、鑄件車間生產(chǎn)負(fù)責(zé)人張紅亮告訴記者，鑄造業(yè)因為工作強度大、工作環(huán)境差，經(jīng)常面臨“用工荒”難題。明志科技之所以引入智能設(shè)備，原因之一就是為了改善工人的作業(yè)環(huán)境，讓機器承擔(dān)繁重復(fù)雜的“體力勞動”，從而“幫助人”“服務(wù)人”“解放人”，以人為本，怡人萬千。機器人是車間內(nèi)最能解放人力的設(shè)備之一，通常翻砂工作需要近10人來完成，砂芯制成后重量超過200公斤，搬運起來不僅費力，還很危險。在這里，這項工作只需一個人、一臺機器就可以完成。明志科技車間所用的夾具都是公司自主研發(fā)的，需要抱起不同大小的砂芯時，機器人就會自動切換到對應(yīng)的夾具，以完成相應(yīng)的作業(yè)。 

在明志科技，全自動系統(tǒng)讓鑄造工人這個“苦力崗”變成了“技術(shù)崗”。員工不再埋頭干“苦力”，而是轉(zhuǎn)變?yōu)榧夹g(shù)工人，不僅要對制造工藝了如指掌，還要會操作、保養(yǎng)智能設(shè)備，熟悉各項參數(shù)設(shè)置。 同時，人的思維是不可被取代的，公司也在鼓勵工人不斷改進(jìn)機器操作手法，經(jīng)驗證成功后，再固定下來，統(tǒng)一推廣。這不僅能有效提高生產(chǎn)效率，還能更好地維護了設(shè)備。

“智改數(shù)轉(zhuǎn)”，明志科技敢于挑戰(zhàn)，勇于創(chuàng)新，在推動企業(yè)管理模式改變方面勇立潮頭，堅守初心，勇?lián)姑?，為中國鑄造業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。